대구경 광미 슬러리 호스

JIDONGDA 대구경 광미 슬러리 호스는 광산의 복잡한 장거리, 고유량 자재 운송을 위해 특별히 설계되었습니다. 기존 강철 파이프에 비해 호스는 더 유연하고 충격에 강하며 파이프라인 진동을 크게 줄이고 현장 설치를 단순화합니다.

적용 가능한 시나리오에는 광물 처리 공장의 슬러리 배출, 광미댐 충전, 지하 광산 되메움, 준설 진흙 운송, 항구 광물 분말 적재 및 하역, 다양한 산업용 고체-액체 혼합물 운송이 포함됩니다. 현지 공장의 맞춤형 생산 능력을 활용하여 전 세계 광산 회사 및 엔지니어링 계약업체에 원스톱 파이프라인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

제품 구조 및 재료

대구경 광미 슬러리 호스: 각 층은 고온에서 일체형으로 성형되고 가황 처리되어 박리 위험을 제거합니다. 다양한 펌핑 장비와 호환되며 여러 커넥터가 함께 제공됩니다.

1. 내부 고무층: 내마모성 천연 고무 / 고내마모성 합성 고무 (NR/SBR/PU 선택 사항; PU 라이닝은 고실리카 경질 광미에 적합하여 최적의 내마모성을 제공)

2. 강화층 : 다층 고강도 섬유 커튼 + 강선 나선형 골격, 압력을 고르게 분산시켜 부압 조건에서 붕괴를 방지합니다.

3. 외부 고무층: 내후성, 내오존성, 내자외선성 합성 고무로 광산 지역의 옥외 노출 및 화학적 부식에 강함

4. 옵션 커넥터: 도면에 따른 표준 플랜지, 퀵 커플링 및 맞춤형 금속 끝단

성능 테스트 및 품질 관리

1. 내마모성 테스트: 석영사 모르타르를 사용하여 72시간 연속 마모, 질량 손실 ≤ 0.05g

2. 파열 압력: 파열 압력은 작동 압력의 3~4배에 달하며 순간적인 압력 충격을 견딜 수 있습니다.

3. 맥박 피로: 균열, 박리 또는 변형 없이 20 10,000 압력 사이클

4. 굽힘 성능 : 최소 굽힘 반경에서 파손이나 박리 없음

5. 내화학성: 산성 및 알칼리성 슬러리 환경(pH 2~12)에서 안정적인 작동

모델 및 사양 매개변수 테이블

핵심 장점

1. 내마모성 및 긴 서비스 수명: 독점적인 내마모성이 뛰어난 내부 고무 공식은 석영, 철광석 및 구리광석과 같은 모래 함량이 높은 슬러리에 적합한 경질 입자의 침식 손실을 크게 줄입니다.

2. 큰 직경 및 높은 유속: DN100에서 DN1200까지 모든 크기를 포괄하며 대규모 광미 배출 시스템에 적합하여 운반 효율성을 향상시키고 펌핑 에너지 소비를 줄입니다.

3. 충격 방지 및 방폭 파이프: 다층 복합 강화 구조는 압력 변동을 완충하여 막힘 또는 시동/정지로 인한 파이프 파열의 안전 위험을 제거합니다.

4. 쉬운 설치 및 낮은 유지 관리 비용: 강철 파이프보다 훨씬 가볍고 설치 및 재배치가 쉽고 유지 관리 중단 시간이 줄어듭니다.

5. 탁월한 부식 및 내후성: 외부 고무층은 태양, 비 및 광산 지역 부식 안개에 저항하여 연중 야외 작업 중에 안정적인 성능을 보장합니다. 6. 전체 사양 맞춤화 서비스

공장에서는 다양한 특수 프로젝트 요구 사항에 맞게 길이, 직경, 압력 등급, 커넥터 스타일 및 라이닝의 내마모성 등급을 맞춤화할 수 있도록 지원합니다.

실제 엔지니어링 적용 사례

사례 1: 내몽골 철광산 장거리 광미 운송 프로젝트

1. 프로젝트 개요: 일일 처리 능력은 원광석 8000톤, 광미 고형분 함량 42%, 중형 주로 고경도 석영, 운송 거리 3.5km, 작업 압력 2.8MPa, 중성 슬러리입니다.

2. 지원 솔루션: JIDONGDA DN200 PU 라이닝 강철 와이어 나선형 유연한 호스, 6m/12m 표준 섹션, 플랜지 연결.

3. 성능 결과: 원래 강관을 교체한 후 진동과 소음이 60% 감소했습니다. 교체 없이 36개월 동안 지속적이고 안정적인 작동; 연간 유지관리 비용이 85% 감소했습니다. 파이프 파열이나 누출이 발생하지 않았습니다.

사례 연구 2: 페루 고원 구리 광산 되메움 시스템

1. 프로젝트 개요: 저온, 고자외선 환경에서 모래 함량이 45%인 구리 슬래그 슬러리를 부압 흡입하는 4500미터 고지대 광산입니다.

2. 지원 솔루션: 수출 규정 준수 자격을 갖춘 맞춤형 설계의 저온 내성 이중층 강철 와이어 강화 호스.

3. 성능: 부압 방지 평탄화 성능이 3배 향상되었습니다. 흡입 중에 붕괴되지 않음; 98% 이상의 안정적인 연간 유량; 전체 파이프라인 운영 비용이 73% 감소했습니다.

적용 가능한 시나리오

1. 노천광산/지하 광산의 광미 수송 파이프라인

2. 선광공장의 슬러리 배출을 위한 주 및 2차 파이프라인

3. 광미 웅덩이의 건식 및 습식 되메움 및 광미 배출 프로젝트

4. 하천 및 해안 준설을 위한 장거리 진흙 운송

5. 항구 벌크 광물 분말 적재 및 하역 슬러리 파이프라인

6. 각종 산업용 고액 혼합 매체 운송

FAQ

Q1. 마모도가 높은 석영 광미에는 어떤 라이닝 재료를 선택해야 합니까?

A. 석영, 화강암 등 단단한 입자의 비율이 높은 광미의 경우 PU 폴리우레탄 라이닝을 선택하는 것이 좋습니다. 72시간 표준 내마모 테스트에서 NR 및 SBR 고무에 비해 마모가 현저히 낮으며 동일한 작업 조건에서 수명을 2~3배 늘릴 수 있습니다. 기술팀은 슬러리 입자 구성과 pH 값을 기반으로 최적의 라이닝 공식을 일치시킬 수 있습니다.

Q2. JIDONGDA는 특수 광산 프로젝트를 위해 파이프 직경, 길이, 압력 등급을 맞춤 설정할 수 있나요?

A. 네, 저희 공장에서는 전면적인 맞춤화 서비스를 제공합니다. 우리는 비표준 길이, DN100에서 DN1200까지의 전체 직경, 1.0에서 10MPa까지의 다양한 작동 압력을 지원합니다. 플랜지, 퀵 커플링, 금속 끝부분은 모두 시공 도면에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다. 프로젝트 매개변수를 제공한 후 24시간 이내에 솔루션과 견적을 제공합니다.

Q3. JIDONGDA 대구경 광미 슬러리 호스의 보증 기간은 어떻게 되며, 어떤 A/S 지원이 포함됩니까?

A. 표준 제품의 보증 기간은 배송일로부터 12개월입니다. 정상적인 작동 조건에서 원자재 또는 공정의 결함으로 인해 발생한 손상은 보증 기간 내에 무료로 교체됩니다. 전문 광산 파이프라인 엔지니어는 부설, 설치 및 일상적인 유지 관리에 대한 원격 지침을 제공합니다. 대규모 광산 프로젝트의 경우 현장 기술 서비스를 협상할 수 있습니다.